壓力噴霧干燥塔技術基本原理與結構

陶瓷材料壓力噴霧干燥塔生產過程包括三個重要的工序：制粉、成形與燒成。制粉是*重要也是非常關鍵的工序，制粉分兩部分：原料的球磨和噴霧干燥。在球磨工序控制好泥漿的細度和水分后，噴霧干燥工序則決定了坯體粉料的質量，它直接影響后續工序的質量：粉料的成形性能、坯體均勻性、生坯強度等，進而影響瓷磚產品的性能。

噴霧造粒制備的粉料，一般要求滿足以下性能：

（１）具有一定的水分（２）合理的顆粒度及顆粒級配（３）良好的流動性（４）一定的松裝密度

滿足上述要求的前提下，充分發揮噴霧干燥塔的效率，達到節能減排的目的。本文根據文后所列文獻，結合作者的生產實際經驗，從噴霧干燥塔的結構開始，介紹噴霧干燥的工作原理，以及生產過程中的控制要點與缺陷克服措施等。

噴霧干燥塔的結構

噴霧干燥塔的結構有很多種，陶瓷廠常用的噴霧干燥塔，它通常包括如下幾部分：

（１）料漿供應系統

包括：漿池攪拌機、泥漿泵、料漿篩、輸漿管道、流量計等。

作用：向霧化器供應料漿。

（２）霧化器

霧化器是噴霧干燥塔*重要的部件。它的作用是將輸入的料漿霧化成微細的液滴，以便干燥。霧化器種類有很多種：旋轉式霧化器、噴嘴式霧化器、組合式霧化器。不同的霧化器可以適合不同的料漿類型，提供大小均勻的霧滴。

（３）干燥塔

它是整個工藝過程的主體設備，它的主要作用是容納霧化后的料漿液滴與熱風交匯，完成干燥過程。

（４）熱風系統

包括：空氣加熱器（熱風爐）、調溫冷風機、分風器、熱風管道等。它的作用是為噴霧干燥塔提供熱風，作為干燥介質。分風器的作用是均勻分配熱風，使熱風以一定的角度下旋，使料漿均勻受熱。如果分風器傾斜，將導致粉料干濕嚴重不均。

（５）廢氣排放和除塵系統

包括：除塵機、排風機、廢氣煙囪、脫硫機等。作用：回收廢氣中的粉料，并且對廢氣進行處理，使之達到國家規定的排放標準，保護環境。

（６）卸料及粉料輸送系統。